軸承（chéng）的安裝

　　軸承的安裝是否正確，影響著精度（dù）、壽命（mìng）、性能。因此，設（shè）計（jì）及組裝部門對於軸承（chéng）的安（ān）裝要充分研究。希望要按照作業標準進（jìn）行安（ān）裝。作業標準的項（xiàng）目通常如下：

　　（1）、清（qīng）洗軸承及軸承（chéng）關連部

　　（2）、檢查關連部件的（de）尺寸及精加工情況

　　（3）、安裝

　　（4）、安裝好軸承後的檢查

　　（5）、供給潤滑劑

　　希望在即將安裝前，方才打開軸承包（bāo）裝。一般潤滑脂潤滑，不清洗，直接填充潤（rùn）滑脂。潤滑油潤滑，普通也（yě）不必清洗，但是，儀器用或高速用軸承等，要用（yòng）潔淨（jìng）的油洗淨，除去塗（tú）在軸承上的防鏽劑。除（chú）去了防鏽劑的軸承，易生鏽，所以不（bú）能放置不顧。再者，已封入（rù）潤（rùn）滑（huá）脂的軸承，不清洗直接使用。

　　軸承（chéng）的（de）安裝方法，因軸承結構、配合、條件而異，一般，由於多為軸旋轉，所以內圈需要過盈配合（hé）。圓柱孔軸（zhóu）承，多用壓力機壓入，或多用熱裝方法。錐孔的場合，直接安裝在（zài）錐度軸上，或用套筒安裝。

　　安裝到外殼時，一般遊隙配合多，外圈（quān）有過盈量，通常用壓力機壓（yā）入，或也（yě）有冷卻（què）後安裝的冷縮配（pèi）合（hé）方法。用幹冰作冷卻劑，冷縮配（pèi）合安裝的場合（hé），空氣中的水分會凝結在（zài）軸承的表麵。所以，需要適當的防鏽措施。

　　1、圓柱孔軸承的安裝

　　（1）用壓力機壓入的方（fāng）法（fǎ）

　　小型（xíng）軸承廣泛使用壓力機壓入的方法。將墊塊墊入內圈，用壓力機靜靜地（dì）壓***內圈而緊密地接觸到軸擋肩為止。將外圈墊上墊塊安裝內圈，是造成滾道上壓（yā）痕、壓傷的原因（yīn），所以（yǐ）要禁止。

　　操作時，***好事先（xiān）在配合麵上塗油。萬不得已用用榔（láng）頭敲打安裝的場（chǎng）合，要在內圈上墊上墊塊作業。這種做法屢屢成為軸承操作的原因，所以，隻限於用過盈量小的情況，不能用於過盈量大，或中、大型軸承。

　　如深溝球軸承之類的非分離型軸（zhóu）承，內圈、外圈都需要（yào）過盈（yíng）量安（ān）裝的（de）場合，用墊塊墊上（shàng），用螺杆（gǎn）或油壓（yā）、將內圈和外（wài）圈（quān）同時壓（yā）入。調心球軸承外（wài）圈易傾斜，即（jí）使不是過盈配合，也***好墊上（shàng）墊塊安（ān）裝。

　　如圓柱滾子軸承（chéng）、圓錐滾子軸承之類（lèi）的分離型軸承，可以將內圈、外圈分別安裝到軸和外殼上，將分別安裝好的內圈和外圈相結合時，關鍵的是穩穩地將二者合攏，以便使二者中（zhōng）心不產生偏離，勉（miǎn）強壓入會造成滾道麵卡傷。

　　（2）熱裝的方法（fǎ）

　　大型軸承，壓入時需要很大的力，所以很難壓入。因此，在（zài）油（yóu）中將軸承加熱，使之膨脹（zhàng），然（rán）後裝到軸上的熱裝方法（fǎ）廣為使用。使用這種（zhǒng）方法，可以不給軸承增加不（bú）當的力，在（zài）短時間內完成作業。

　　軸承的加熱溫度，以軸承尺寸、所需的（de）過盈量為參考。熱裝作業有關注意事項如下：

　　(a)不將軸承加熱***120℃以（yǐ）上；

　　(b)為使軸承不直（zhí）接接觸油槽底部，***好考慮將軸（zhóu）承放在金（jīn）屬網台上，或將軸承吊起來；

　　(c)將軸承加（jiā）熱到比所需（xū）溫度高20℃－30℃，以便操作中不***發生內圈變冷，難於安裝；

　　(d)安裝後，軸承冷卻下來，寬度方向也收縮，所以（yǐ）要用軸螺母，或其它適宜的方法，使之緊固（gù），

　　(e_)以防內圈與軸承擋肩之間產生（shēng）縫隙。

　　2、錐孔軸承的安裝

　　___錐孔軸承是直接（jiē）將內圈固定於錐形軸，或者用緊定（dìng）套、拆卸套筒安（ān）裝到圓（yuán）柱軸上。大（dà）型調（diào）心軸承多用油壓安裝。

　　3、運（yùn）轉檢（jiǎn）查

　　___軸承安裝結束後，為（wéi）了檢查安裝是否（fǒu）正確，要進行（háng）運轉檢查，小型（xíng）機械可以用手旋轉確認是否旋轉順利。檢查項目有因異物、傷疤、壓痕而造成的運轉不暢、因安裝不良，安裝座加工不良而產生的（de）旋轉扭矩不均、由遊隙過小、安裝誤差密封摩擦而引起（qǐ）的扭矩大等等。如無異常則可以（yǐ）開始（shǐ）動力運轉。

　　___因大型（xíng）機械不能手動旋轉，所以無負荷啟動後立即關（guān）掉動力，進行慣性運轉，檢查有無振動、聲響、旋轉部件是（shì）否有接觸等等，確認無異常後進入（rù）動力運轉.

　　___動力運轉（zhuǎn），從無（wú）負荷低（dī）速開始，慢慢（màn）地（dì）提高***所定條件額定運（yùn）轉（zhuǎn）。試運轉中檢查（chá）事項（xiàng）為，是否有異常聲響、軸承溫（wēn）度的轉移、潤滑劑的泄漏及變（biàn）色等等。在試運轉如（rú）果發現異常，應立即（jí）中止運轉，檢（jiǎn）查機械，有必要時要卸下軸承檢查（chá）。

　　___軸承（chéng）溫度檢（jiǎn）查一般從外殼外表推測可知。但利用油孔，直接測（cè）量軸承（chéng）外圈溫度，更加準確。軸承溫度運轉（zhuǎn）開始漸漸上升，如無異常，通常1~2小時後穩定。如（rú）果因軸承或安（ān）裝等不良，軸承溫度會急劇上升（shēng），出現異常（cháng）高溫。其原因諸如潤滑劑過多、軸承遊隙過小（xiǎo）、安裝不良、密封裝置摩（mó）擦過大等。高速旋轉的場合，軸（zhóu）承的潤滑方（fāng）法的選擇錯誤等也是其原因。