軸承的安裝

軸承（chéng）的（de）安（ān）裝　　軸承（chéng）的安裝是否正確（què），影響著（zhe）精（jīng）度、壽命、性能。因此，設計及組裝部門對（duì）於軸（zhóu）承的安裝要充分研（yán）究。希望要按照作業標準進行安裝。作業標準的項目通（tōng）常如下：　　（1）、清洗軸承及軸承關連部（bù）　　（2）、檢（jiǎn）查關連部件（jiàn）的尺寸（cùn）及精加工情況　　（3）、安裝　　（4）、安裝好軸（zhóu）承後（hòu）的檢（jiǎn）查　　（5）、供給潤滑劑　　希望在即將安裝（zhuāng）前，方才打開軸承包裝。一般潤滑脂潤滑，不清洗，直（zhí）接填（tián）充潤滑（huá）脂。潤滑（huá）油潤滑，普（pǔ）通也（yě）不（bú）必清洗，但是，儀器用或高速用（yòng）軸承等，要用潔淨的油洗淨，除去塗（tú）在軸承上的防鏽劑。除去了（le）防鏽劑的軸承，易生鏽（xiù），所以不能放（fàng）置不顧。再者，已封入潤滑脂的軸承，不（bú）清洗直（zhí）接使用。　　軸承的安裝方法，因軸承結構、配合、條件而異，一般，由於多為軸旋轉，所以內圈需要過盈配合。圓柱孔軸承，多用壓力機壓入，或多用熱裝方法。錐孔的場合（hé），直接安裝在錐度軸上，或用套筒安裝。　　安裝到（dào）外殼時，一般遊隙配合多，外圈有過盈量（liàng），通常用壓力機壓入，或也有冷卻後安裝的冷縮配（pèi）合方法。用幹冰作冷卻（què）劑，冷縮（suō）配（pèi）合安裝的場合，空氣中的水分會凝結在軸承的表麵。所以，需要（yào）適當的防鏽措施（shī）。　　1、圓柱孔軸承的安裝　　（1）用壓力機壓入的（de）方法　　小型軸承廣泛使用壓力（lì）機壓入的方法。將墊塊墊入內圈，用壓力機靜（jìng）靜地壓***內圈而緊密地接（jiē）觸到軸擋肩為止。將外圈墊上墊塊安裝內圈，是造（zào）成滾道上壓痕、壓傷的原因，所以要禁止。　　操作時，***好事先（xiān）在配合麵（miàn）上塗油。萬不得已用用榔頭敲打安裝的場合，要在內圈上墊上墊塊作業（yè）。這種做法屢屢成為軸承操（cāo）作的原因，所以，隻限於用過盈量小（xiǎo）的情況，不能用於過（guò）盈量大，或中、大型軸承。　　如（rú）深溝球軸承之類的非分離型（xíng）軸（zhóu）承，內圈（quān）、外圈都需要過盈量安裝的場合，用墊塊墊上，用螺杆或油壓、將內圈和外圈（quān）同（tóng）時壓入（rù）。調心球軸承外圈易（yì）傾（qīng）斜，即（jí）使（shǐ）不是過盈配合，也***好墊上墊塊安裝。　　如圓柱滾（gǔn）子軸（zhóu）承、圓錐滾子（zǐ）軸承之類的分離型軸承，可以將內圈、外（wài）圈分別安裝到軸和外殼上，將分別安裝好的內圈和外圈相結合時（shí），關（guān）鍵的是穩穩地將二者（zhě）合（hé）攏，以便使二者中心不產生偏離，勉強壓（yā）入會造成滾（gǔn）道麵卡傷。　　（2）熱（rè）裝的方法　　大型軸承（chéng），壓入（rù）時需（xū）要很大的力，所以很（hěn）難壓（yā）入。因（yīn）此，在油中將軸承加熱（rè），使之膨脹，然後裝到軸上的熱裝方法廣為使用。使用這種方（fāng）法，可以（yǐ）不給軸承增加不當（dāng）的力，在短時間內完成作業。　　軸承（chéng）的加熱溫度，以軸承尺寸、所需的過盈量為參考（kǎo）。熱裝作業有關注意事項如下：　　(a)不將軸承加熱***120℃以上；　　(b)為使軸承不直接接觸油槽底部，***好考（kǎo）慮將軸承放在金屬網台（tái）上，或將軸（zhóu）承吊起來；　　(c)將軸承加熱到比所需溫度高20℃－30℃，以便操作中不***發生內圈變冷，難於安裝；　　(d)安裝後，軸承冷卻下來，寬度（dù）方（fāng）向（xiàng）也收縮，所以要用軸螺母，或其（qí）它適宜的方法，使之緊固，　　(e_)以防內圈與軸承擋肩之間產生縫隙。　　2、錐孔軸承的安（ān）裝　　___錐孔軸承是（shì）直接將內圈（quān）固定於錐形（xíng）軸，或者用緊定套、拆（chāi）卸套筒安裝到圓柱軸上。大型調心軸承多用（yòng）油壓安裝。　　3、運轉（zhuǎn）檢查（chá）　　___軸承安裝結束後（hòu），為了檢查安裝是否正確（què），要進行運（yùn）轉檢查，小（xiǎo）型機械可以用手旋轉確認是否（fǒu）旋轉順利（lì）。檢查項目有因異物（wù）、傷疤、壓痕而造成的運轉不暢、因安裝不良（liáng），安裝座加工不良而產生的旋轉扭矩不均（jun1）、由遊隙過小、安裝誤差密封摩擦而（ér）引起的扭（niǔ）矩大等等。如無（wú）異常則可以開始動力運轉。　　___因大型機（jī）械不能手動旋轉，所以無負（fù）荷啟動後立即關掉動力，進行慣性運轉，檢查有無振動、聲響、旋轉部件是否有接觸等等（děng），確認無異常後進入動力運轉.　　___動力運（yùn）轉，從（cóng）無負荷低速（sù）開始，慢慢地提高***所定條件額定運轉。試（shì）運轉中檢查事項為，是否有異常聲響、軸承溫度的轉（zhuǎn）移、潤滑劑的泄漏及變色等等。在試運轉如果發現異（yì）常，應立即中止運轉，檢（jiǎn）查機械，有（yǒu）必要時要卸（xiè）下軸承檢查。　　___軸承溫度（dù）檢查一般從外殼外表推測可知。但利用（yòng）油孔（kǒng），直接（jiē）測量軸承（chéng）外圈溫度，更加準確。軸承溫（wēn）度運轉開始漸漸上（shàng）升，如無異常，通常1~2小時後穩定。如果因軸承或安裝等不良，軸承溫度會急（jí）劇上升，出現異常高溫（wēn）。其原因諸如潤滑劑過多、軸承遊隙過小、安裝不良、密（mì）封裝置摩擦過大等。高速旋轉（zhuǎn）的場合（hé），軸承的潤滑方法的選（xuǎn）擇錯誤等也是其原因。